混合洗砂機(jī)主要特點(diǎn)
混合洗砂機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、洗砂干凈、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石場(chǎng)、玻璃廠、電站站、混凝土予制石以及電工地等部門當(dāng)中.
1.該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。
2.用于沙石場(chǎng)洗砂時(shí)與傳統(tǒng)的螺旋洗砂機(jī)相比有明顯優(yōu)勢(shì)如下：
a.
中細(xì)砂和石粉流失極少，所洗建筑砂級(jí)配和細(xì)度模數(shù)達(dá)到國(guó)家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)。
b.
該機(jī)除篩網(wǎng)外幾乎無(wú)易損件。
c.
使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期不用維修。
混合洗砂機(jī)工作原理
混合洗砂機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動(dòng)葉輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中，然后在葉輪的帶動(dòng)下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面上的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；然后同時(shí)加水，形成強(qiáng)大的水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成整個(gè)砂石的清洗作用。
混合洗砂機(jī)工作原理及性能
1、功能強(qiáng)大，一機(jī)多用！可以洗各種巖石，沙料，效果好；
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修便利；
3、處理量大，功率消耗低；
4、易損件消耗少，使用成本低。以前
洗沙機(jī)都是由洗煤機(jī)改造而成。存在很大的局限性！市場(chǎng)上的混合多功能洗沙機(jī)設(shè)備，將取代之前傳統(tǒng)落后的洗沙方式。以后將引領(lǐng)市場(chǎng)！
混合洗砂機(jī)如何維護(hù)
1.洗砂機(jī)在無(wú)負(fù)荷情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)入洗砂洗砂生產(chǎn)。
2.物料均勻地加入洗砂機(jī)，以防物料過(guò)多，洗砂效果不佳。
3.停車前，應(yīng)先停止給料，洗砂機(jī)繼續(xù)工作5-10分鐘，待腔內(nèi)物料被排出完再停機(jī)，以免下次開機(jī)時(shí)卡死。
4.要及時(shí)清除洗砂機(jī)里面的廢水及沉淀粉塵，不人會(huì)影響洗砂效果及增大設(shè)備的負(fù)荷。
5.洗砂機(jī)篩網(wǎng)磨損后要及時(shí)更換。
現(xiàn)有技術(shù)人員 60余人
在線員工人數(shù)360余人
千家客戶選擇1000+
水泥磚機(jī)下降時(shí)會(huì)晃動(dòng)。通常，這種現(xiàn)象的跡象如下: 1.控制水泥磚機(jī)電路、電磁閥線圈或小繼電器接觸不良。 故障排除:檢查線路并排除故障。 2.氣缸蓋中有空氣。 排除方法:通過(guò)水泥磚機(jī)比例閥的排氣口排出空氣，然后適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭平緩下降。 3.先導(dǎo)順序閥調(diào)節(jié)過(guò)松，壓頭下降過(guò)快；或者先導(dǎo)順序閥卡滯或損壞。 方法:適當(dāng)調(diào)整先導(dǎo)順序閥，使壓頭緩慢下降。否則，清潔或更換先導(dǎo)順序閥。 4.小泵溢流閥的高壓調(diào)節(jié)太小。 方法:將水泥磚機(jī)小泵溢流閥的高壓調(diào)到正常值(/8-10MPA)。
水泥磚機(jī)作為一種應(yīng)用廣泛的生產(chǎn)設(shè)備，適用于各種磚的生產(chǎn)。它不僅具有節(jié)能的特點(diǎn)，而且生產(chǎn)中使用的材料都是一些廢棄物，有利于資源的再利用。優(yōu)點(diǎn)很明顯，但是是機(jī)械的。像所有其他生產(chǎn)設(shè)備一樣，它會(huì)磨損和損壞，進(jìn)一步影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)和使用過(guò)程中，對(duì)水泥磚機(jī)的故障進(jìn)行監(jiān)測(cè)是十分必要的。下面簡(jiǎn)單介紹故障監(jiān)測(cè)的三種方法。一種是通過(guò)人體感官測(cè)試，這是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、常用的方法。它更多的是依靠生產(chǎn)和使用的經(jīng)驗(yàn)，需要工人用觀察、聞、聽、摸的方法來(lái)檢測(cè)機(jī)器是否異常，如是否有裂紋、溫度過(guò)高、異味等。這是一種直接的檢測(cè)方法，但檢測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和提前。其次，水泥磚機(jī)的溫度要實(shí)時(shí)檢測(cè)。生產(chǎn)機(jī)械溫度高是生產(chǎn)高負(fù)荷機(jī)械后的一種表現(xiàn)，溫度的上升會(huì)對(duì)水泥磚機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。在生產(chǎn)中，可以利用液體膨脹傳感器、雙金屬傳感器、電阻溫度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泥機(jī)的溫度，借助工具能否準(zhǔn)確測(cè)量水泥機(jī)的溫度。 三，用潤(rùn)滑油檢查水泥磚機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。由于潤(rùn)滑油長(zhǎng)期在制磚機(jī)內(nèi)循環(huán)，會(huì)形成沉淀物和顆粒物。通過(guò)取樣檢測(cè)潤(rùn)滑油中的顆粒，可以了解水泥磚機(jī)的內(nèi)部情況。 這是檢測(cè)水泥磚機(jī)運(yùn)行的三種方法。通過(guò)...
那么，因?yàn)轳R路花磚機(jī)液壓油的原因，我們?cè)撛趺崔k呢？首先選擇液壓油，這樣選擇與所用系統(tǒng)相同的液壓油，油溫50？90°c之間。使用大流量盡可能清除系統(tǒng)中的雜質(zhì)。砌磚機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)清洗三次以上。每次清洗后，油會(huì)在變熱時(shí)從系統(tǒng)中釋放出來(lái)。清潔后，清潔過(guò)濾器，更換新過(guò)濾器，并添加新油。 其次，加油時(shí)，馬路花磚機(jī)的液壓油要過(guò)濾加油，加油工具要干凈可靠。為了提高加油速度，加油口的濾網(wǎng)是不能拆的。加油機(jī)應(yīng)使用干凈的手套和工作服，防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入機(jī)油中。 馬路花磚機(jī)的液壓元件的干燥也是一個(gè)原因。注意液壓元件的維護(hù)或及時(shí)更換。 清潔液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)達(dá)到一定的清潔度。潔凈度通常通過(guò)顆粒計(jì)數(shù)法來(lái)確定，并表示為官方運(yùn)行狀態(tài)代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)某些指標(biāo)。
免燒磚機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是: 1.免燒磚機(jī)設(shè)備采用減速器脫模，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐用、可靠、維修方便、省電。 2.除了車架本身，整機(jī)的懸掛和連接部分都使用了彈簧。振動(dòng)成型時(shí)，不僅壓頭、模盒、模芯和托板可以同向振動(dòng)，而且保證了產(chǎn)品的高密度和均勻性，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，達(dá)到了良好的減振效果。 3.壓頭可縱向移動(dòng)，便于進(jìn)料、維修和清洗。同時(shí)壓頭下落距離小，只有20mm。一是壓腳與盒芯間隙小，塊料無(wú)大毛刺；對(duì)盒芯損傷較小。4.這種免燒磚機(jī)設(shè)備的模具很容易更換。通過(guò)更換模具，可以生產(chǎn)240、140、115的砌塊和路緣石，標(biāo)準(zhǔn)磚等。不同規(guī)格，各種異形模具也可根據(jù)用戶要求定制。5.免燒磚機(jī)設(shè)備的底部托板在成型時(shí)與盒芯同步共振，不受沖擊力，因此木質(zhì)托板的壽命是同類產(chǎn)品的兩倍以上。
